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有关拆包机的对比篇

发布日期:2017-12-12   浏览次数:1846次

自动拆包机

目前国内的拆包机市场比较混乱,低价劣质的低端拆包机充斥市场,但因为客户对拆包机的性能,工作原理,技术要求不了解,缺乏充分的辨识经验,往往被低价吸引,购买后发现根本不能使用,最后只能当废铁处理。

中国制造业中,低端制造业还占有相当大的比例,实现中国制造业的全面转型,整体进入中高端制造水平,更需要来自需求方的推动。

本文将对照迅力拆包机的性能,就低价拆包机的性能缺陷进行简要的说明。    
1. 粉尘控制
迅力拆包机:设备采用设备整机吸尘除尘,拆包投料过程中没有粉尘泄露,采用高效除尘设备,除尘效果优良,解决了人工投料产生的粉尘污染问题。
低端拆包机:设备加工质量低,拆包投料过程中有粉尘泄露,仅设备顶部采用低端除尘器,对轻质粉料,拆包投料过程中,会有较大的粉尘。
2. 清空率
迅力拆包机:根据实际测试数据,流动性好的物料,单层编织袋清空率可以达到99.95%,多层纸袋或编织袋的清空率可以达到99.9%,远高于人工拆包投料的清空率,拆空的废袋中接近无残留,相对人工拆袋,节约了原料在拆包投料过程中的损耗。
低端拆包机:因为设备工艺和材质的缺陷,拆空的废袋中残留的物料很多,高于人工拆袋的物料残留,造成较大的原料浪费。
3.包装袋碎丝
迅力拆包机:有过筛装置,可以筛除拆包过程中产生的大部分包装袋碎丝。
低端拆包机:没有过滤装置,不能筛除拆包过程中产生的包装袋碎丝,加重了系统初清筛的负担。
4.运行质量
迅力拆包机:设备采用优质材料和配件,制作工艺优良,可实现长时间无故障运行。
低端拆包机:设备多采用低质材料和配件,制作安装工艺较差,较易发生堵料停机的情况。
5.操作
迅力拆包机:设备采用PLC控制,具有互锁功能,操作安全简便。
低端拆包机:设备多采用单点开关控制,操作较为繁琐,安全性差。
6.产能
迅力拆包机:根据物料的流动性,产能在20-40吨/小时。
低端拆包机:因设备拆包投料的质量不能满足要求,设备无法实现连续运行,不适用计算产能。
7.适用性总结
迅力拆包机:适用于编织袋,塑料袋和纸袋包装的,各种粉料和颗粒料的拆包投料。
低端拆包机:在大多数情况下,不适用于物料的拆包投料。


序号

对比项

迅力拆包机

低端拆包机

1

粉尘控制

无粉尘泄露,除尘效果优

有粉尘泄露,除尘效果差

2

清空率

清空率约在99.9%-99.95%

废袋残留料多,原料浪费多

3

包装袋碎丝

有过筛装置,筛除拆包过程中产生的包装袋碎丝

无过筛装置,不能筛除拆包过程中产生的包装袋碎丝

4

质量

加工质量优良,稳定性好

设备质量低,运行不稳定,易发生堵料停机

5

操作

PLC系统控制,操作安全简便

电控箱单点控制,安全性差

6

产能

20-40吨/小时

不能正常运行,不适用产能统计

7

适用性总结

适用于编制袋、塑料袋、纸袋包装的粉料和颗粒料自动拆包投料

大多数情况下不适用于拆包投料


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